聲測管外觀(guān)打磨技術(shù)要點(diǎn)：

1、基礎,對聲測管進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無(wú)法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。

2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應能達到R0.8mm。

3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。

4、精磨,用砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線(xiàn)的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。