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樁基聲測管注漿工藝是怎樣的

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2020-05-30 16:56:59
樁基聲測管注漿工藝是怎樣的
不太了解樁基聲測管檢測完以后要怎么進(jìn)行注漿操作?下邊小編簡(jiǎn)單的跟大家介紹一下:聲測管檢測完了以后將它填滿(mǎn),用細軟管并在底部加一節一米左右的鋼管,深入聲測管內,另一端連接注漿機,進(jìn)行灌注即可。

樁基聲測管注漿工藝是怎樣的
 
灌注樁后注漿施工中。開(kāi)塞在混凝土澆筑后12h~24h進(jìn)行,開(kāi)塞后用清水沖洗注漿管道,直至溢出清水,然后用堵頭重新封閉壓漿管。  4、 后壓漿施工時(shí)間、順序和速率  1) 注漿作業(yè)宜于成樁3d后進(jìn)行,不得遲于成樁14d后;
2) 當需要在聲測完成后進(jìn)行注漿時(shí),應盡量縮短聲測齡期;則注漿時(shí)間不受上述限制。
3) 注漿和開(kāi)塞作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離宜大于10m;
4) 復合注漿順序宜先樁側注漿,后樁底注漿;
5) 對于群樁注漿應先外圍后內部。
5、 注漿壓力和注漿要求
1) 注漿應滿(mǎn)足設計需要的壓力和持續時(shí)間要求,本工程注漿壓力為:樁側注漿壓力2MPa~2.5MPa(直徑大、樁長(cháng)短、注漿點(diǎn)埋深小、泥皮厚取低值,反之取高值)持荷時(shí)間要求:壓力達到設計值后持荷時(shí)間應不小于5min。
2) 為減少管路系統對注漿壓力的損失;
3) 規范要求注漿流量一般控制在為75L/min左右,流量大于5m3 /h。
4) 當滿(mǎn)足下列條件之一時(shí)可終止注漿:  (1) 注漿總量和注漿壓力均達到設計要求;  (2) 對每一道注漿,注漿量達到設計值。此時(shí)改為間歇注漿。  (3) 對每一道注漿,注漿量小于設計值。 6、 注漿量(水泥用量)設計  1)注漿量按《建筑樁基設計規范》JGJ94-2008第6.7.4條《公路與橋涵工程地基基礎設計規范》(JTG D63-2007)第5.3.6條計算確定,單樁注漿量估算:   Gc =αpd+αsnd  對群樁初始注漿的數根基樁的注漿量應按上述估算值乘以1.2系數。  以樁徑1.2m為例,按照本工程地層情況,試樁單樁注漿量按估算為:復合注漿:  Gc =(αpd+αsnd) ×1.2 = (1.8×1.2+0.8×2×1.2)×1.2 = 4.9t  即對于樁徑1.2m的樁:樁側注漿水泥用量為1.2t/道;樁底注漿水泥用量3t;注漿水泥總用量為兩道側注漿閥時(shí)單根樁5.4t,三道側注漿閥時(shí)為6.6t。  即對于樁徑1.5m的樁:樁側注漿水泥用量為1.5t/道;樁底注漿水泥用量3.5t;三道側注漿閥時(shí)為8t。  即對于樁徑1.8m的樁:樁側注漿水泥用量為2t/道;樁底注漿水泥用量4.5t;三道側注漿閥時(shí)為10.5t。
聲測管注漿示意圖
2)對沉渣厚度大于100mm或泥皮厚度較厚樁。 7、注漿材料和水灰比  1)配置注漿漿液采用P.O 42.5 級普通硅酸鹽水泥,水泥要求新鮮、不結塊,并按有關(guān)規定批次送檢;  2)為保證水泥土強度并考慮泵送效果,漿液水灰比取0.55~0.6。 8、水泥漿的制備  水泥漿的制備應符合下列要求:  1)水泥漿的配合比應采用經(jīng)認證的計量裝置計量; 2)選用的攪拌機應能夠保證攪拌水泥漿的均勻性;在攪拌槽和注漿泵之間應設置存儲池;攪拌后水泥漿有效使用時(shí)間不大于4小時(shí)。  3)攪拌時(shí)間不少于3分鐘。 9、常見(jiàn)問(wèn)題處理  1)正常注漿過(guò)程中經(jīng)常出現的幾種情況  (1)壓力逐漸上升,但達不到設計要求的壓力,或漿液濃度低、凝膠時(shí)間長(cháng),或部分漿液逸出;  (2)壓漿開(kāi)始后壓力不上升,甚至離開(kāi)初始壓力值呈下降趨勢,這可能是漿液外逸。
(3)壓力上升后突然下降,或注速過(guò)大,或遭到空隙薄弱部位。  (4)壓力上升很快,表明土層密實(shí)或膠凝時(shí)間過(guò)短。
(5)壓力有規律上升,即使達到容許壓力,壓漿速度也很正常(變化不大),這表明壓漿是成功的。
(6)壓力上升后又下降,而后再度上升,并達到預定的要求值,可以認為是第(3)種情況的空隙部位已被漿液填滿(mǎn),這種情況也是成功的。  2)間歇注漿  出現注漿壓力長(cháng)時(shí)間低于正常值或地面出現冒漿時(shí)改為間歇注漿,間歇時(shí)間為30~60min。  3)后壓漿施工過(guò)程中應注意事項  (1)注漿管加工時(shí)一定要逐根檢查,防止管內有雜物及管子破損裂縫;在壓漿管埋設時(shí)要嚴密組織,盡量不要使壓漿管堵塞,壓漿管入孔時(shí)操作需小心謹慎;  (2)注水泥漿前要先用清水打通通道;  (3)壓漿前要檢查設備是否正常運轉,配制的水泥量是否滿(mǎn)足壓漿需要;  (4)施工過(guò)程中,發(fā)現異常應及時(shí)通知設計單位共同協(xié)商采取相應處理措施。
五、 注漿失敗與處理  1、 注漿失敗  由于施工操作不當(如注漿單向閥門(mén)反向安裝)或土層本身性質(zhì)導致注漿孔堵塞,或管路雖通但實(shí)際注漿量達不到50%,視為注漿失敗。 2、 原因調查和分析  應在調查各種注漿施工資料、局部地質(zhì)情況、樁施工質(zhì)量的基礎上,分析注漿失敗原因,總結經(jīng)驗、避免重犯。  3、 樁側注漿失敗處理  在樁側重置注漿孔通過(guò)埋設的注漿管補充注漿。
4、 樁端注漿失敗處理  1) 采用抽芯方法埋設注漿花管補充注漿。花管長(cháng)度不小于500mm~800mm(直徑大時(shí)取高值),注漿孔可設置在直徑1/3處并且不少于2處,對1.8直徑樁宜布置3個(gè)采用對稱(chēng)布置。
2)花管?chē)婎^出漿孔徑一般為5mm~8mm,間距100mm、十字軸對稱(chēng)布置間隔50mm,端部出漿孔與注漿管底距離為30mm~50mm,出漿孔預先插入長(cháng)桿圖釘封堵,外纏包裝膠帶鐵絲固定,注漿管底部焊死;  相信您通過(guò)小編的介紹已經(jīng)清楚樁基聲測管的注漿工藝了吧!
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